Equipamiento para la extracción de petróleo y gas

En calidad de contratista principal, la compañía realiza el acondicionamiento de yacimientos con un suministro integral "llave en mano" de todo el equipamiento principal y auxiliar, de la protección, de los sistemas de cálculo industrial y comercial del petróleo, de los dispositivos de medición y control, de los sistemas de detección y extinción de incendios, de los equipamientos de bombeo. 

zone industrial n 4-127884 MOSCU 
Capital social de 5.400.000.000 DOLARES
Inscrita en el registro comercial 27-04-1992 NIF B-230058
Patente 809476RS - RC
 

• Equipamiento integral de perforación
• Calentadores móviles diesel
• Equipamiento para la extracción y el transporte del petróleo y el gas
• Instalaciones de preparación del petróleo para los yacimientos
• Equipos tecnológicos que componen las instalaciones de preparación del petróleo
  • Instalaciones compactas para la separación de la emulsión hidro-petrolífera en petróleo y agua
  • Separadores tetrafásicos de alta presión para la separación del petróleo crudo
  • Separadores de gas
  • Instalaciones de desalinización del petróleo (deshidratadores eléctricos)
  • Módulos de cálculo comercial del petróleo y el gas
  • Sistemas estacionarios de compresores para la compresión del gas natural
  • Instalaciones móviles para el bombeo de gas
  • Instalación móvil para la producción de nitrógeno
  •  

Equipamiento integral de perforación

En calidad de contratista principal llevamos a cabo las siguientes actuaciones integrales:

• Se efectúa el suministro integral "llave en mano" de las instalaciones de perforación y del equipamiento asociado para su puesta en explotación
• Realización de los trabajos de supervisión del montaje y puesta en explotación
• Servicio técnico de garantía y post garantía de las instalaciones suministradas
• Realización de inspección y diagnóstico de las instalaciones existentes
• Modernización de las instalaciones de perforación existentes
• Implementación de las instalaciones existentes con sistemas tecnológicos modernos de control y seguridad

Surtido completo de válvulas, tubos de perforación y de equipamiento para boca de pozo, incluido:

• preventores de reventón del pozo
• preventores tipo pistón
• acumuladores
• colectores de succión y sellado de pozo
• trepanos
• instrumental para boca de pozo
• abrazaderas de seguridad
• elevadores de los tubos de perforación
• elevadores de las barras de bombeo
• elevadores de la columna de entubación
• aditamentos
• llaves para las tuberías

Equipamiento especial para disgregar los estratos, obstruir los pozos, extraer separadamente desde diferentes horizontes de los estratos, aislar diversas zonas del pozo, provocar el aflujo al pozo y finalizar un pozo:

• Obturadores por dilatación
• Válvulas de prueba
• Tapones de puente extraíbles de tipo obturador
• Tapones de puente perforable
• Obturadores cementados con válvula de retorno
• Instrumental mecánico de asentamiento
• Stingers
• Anclajes soporte de conductos
• Tampones de composite
• Buril sucedáneo expandible

Para conocer más detalladamente sobre los productos ofertados, sus características estructurales y opciones de uso puede acceder al sitio especializado de la compañía siguiendo el enlace: Pinche aqui

Calentadores móviles diesel

Instalaciones compactas calentadoras y generadoras de calor a diesel, estacionarias y móviles.

Permiten realizar el calentamiento técnico y doméstico del aire de los módulos del equipamiento, de los locales industriales y domésticos, de diversos sitios.

Potencia de las instalaciones desde 100 hasta 400 kW

Fabricada para condiciones climatológicas extremas.

Conocer más detalles

 

Equipamiento para la extracción y el transporte del petróleo y el gas (Italia)

Equipamiento

• Equipamiento de boca de pozo y Xmas tree (árbol de navidad)
• Válvulas de bola
• Válvulas de tapón
• Válvulas de compuertas, entre ellos con compuerta de expansión
• Válvulas con disco obturador
• Válvulas de retorno

Instalaciones integrales

• Trineos
• Módulos
• Colectores

Sistemas de mando

• Panel de mando
• Accionamientos lineales hidráulicos / neumáticos

Más detalles sobre los equipamientos ofertados podrá leer en esta página

Instalaciones de preparación del petróleo para los yacimientos

Capacidad productividad con petróleo crudo según el pedido.

La instalación garantiza la ejecución de las siguientes operaciones técnicas:

• cálculo técnico de las mezclas de  petróleo y gas que llegan a la instalación
• separación de la mezcla de petróleo y gas en sus fases: petróleo, gas, agua
• separación secundaria de la emulsión hidro-petrolífera en sus fases: petróleo, agua
• depurado y secado parcial del gas liberado durante la separación primaria
• depurado y nuevo bombeo al estrato del agua liberado
• deshidratación y desalinización del petróleo
• calculo comercial del petróleo deshidratado y desalinizado

La implementación de la instalación se realiza a partir de las necesidades de cada cliente en particular.

Equipos tecnológicos que componen las instalaciones de preparación del petróleo

Instalaciones compactas para la separación del petróleo

Durante la perforación de los pozos, durante su reparación capital, durante el lavado y la extracción del petróleo, en los productos extraídos puede contenerse petróleo y agua. Los componentes extraídos pueden encontrase en estado puro o emulgente y estar presente en el producto en diversas proporciones, lo que dificulta en adelante la transformación del petróleo. La solución a este problema está en la continua separación del líquido bifásico con la ayuda de fuerzas centrífugas en dos flujos independientes uno del otro. La separación se efectuará con una centrífuga especial.

Parámetros operativos
Suministro: hasta 250 m³/hora
Presión: hasta 4 bar

Sistemas grandes del bloque
Fabricación del bloque:
Longitud: 5365 mm
Ancho: 3460 mm
Altura: 4797 mm

Función:
Separación continua del petróleo crudo, del agua industrial, del agua drenado, etc.

Particularidades del sistema:

• Fabricación sencilla y compacta con modo de funcionamiento automático
• Suministro en forma compacta, previamente ensamblado y con sistema probado
• Calculada para ser empleada en zonas con riesgos de explosión de niveles 1 ó 2
• Peso de explotación menor
• Sistema automatizado de control basado en el uso del controlador lógico Logic-Control
• Fabricación de acuerdo con los estándares del sector petrolero

Más información sobre las instalaciones de separación del petróleo encontrará en el sitio: www.oil-separator.mex

Separadores tetrafásicos de alta presión para la separación del petróleo crudo

Destinados a la separación de la fase pesada, al desgasificado de los líquidos con una posterior separación del gas de las gotas del fluido y separación de los líquidos no mezclables de diversa densidad.

Características:

• separador horizontal tetrafásico de alta presión
• separador tetrafásico con un volumen de 100 barriles hasta 250 barriles
• instalaciones compactas
• conductos con una presión operativa desde los 3 000 psi hasta los 10 000 psi
• medidas desde las 3 hasta las 8 pulgadas
• diferentes formas de suministro con bombas
• bombeo de aceite/agua
• desplazamiento de partículas secas
• bombas de humidificación interna
• datos completos
• sistema programable para la vigilancia de todas las presiones
• control de toda la bomba, las válvulas y del funcionamiento de la válvula reguladora

Magnitudes:

Longitud: 40 pies (12,2 m)
Ancho: 8 pies y 6 pulgadas (2,59 m)
Altura: 9 pies y  6 pulgadas (3,2 m)
Peso (aproximado): 7300 kg

Separadores de gas

El separador de gas es un aparato para depurar los productos de pozos de gas y de gas condensado de la humedad condensada y del condensado de hidrocarburos, de partículas pesadas y de otras impurezas.

Las impurezas dificultan el transporte del gas y causan la corrosión de los conductos, la obstrucción (parcial o total) de los pozos, de las líneas de flujo y del equipamiento industrial debido a la formación de tapones de hidratos o hielo. El empleo de separadores de gas permite evitar estos problemas y así elevar la eficacia económica del sistema de extracción de gas.

Instalaciones de desalinización del petróleo (deshidratadores eléctricos)

Al extraer petróleo es inevitable la presencia de un acompañante, el agua del estrato (desde 1 hasta el  80-90% de la masa) la cual dispersa en el petróleo crea junto a este una emulsión del tipo "agua en el petróleo" (fase de dispersión: petróleo, dispersor: agua). Su formación y estabilización es favorecida por los emulsionantes naturales presentes en el petróleo (asfaltenos, naftenos, resinas) e impurezas mecánicas dispersas (partículas de arcillas, arenas, cales, metales). El agua del estrato, por regla, en un nivel significativo está mineralizada con cloruros de Na, Mg y Ca (hasta 2500 mg/l de sales, incluso en el petróleo con un total de agua de sólo 1%), así como con sulfatos y bicarbonatos y contiene de impurezas mecánicas.

La existencia en el petróleo de los elementos indicados y de las impurezas mecánicas ejerce una influencia negativa en el funcionamiento del equipamiento de las fábricas de refinado del petróleo:

• cuando el contenido de agua es elevado aumenta la presión en los aparatos de la instalación de destilado del petróleo, se reduce su productividad y se eleva el consumo de energía;
• la acumulación de sales en las tuberías de los hornos y de losintercambiadores térmicos requiere de una limpieza frecuente, reduce el coeficiente de transmisión térmica, provoca una fuerte corrosión (los cloruros de Ca y Mg se hidrolizan creando HCl); además, las sales y las impurezas mecánicas se acumulan en los productos petrolíferos residuales, como el fuelóleo y el alquitrán, empeorando su calidad

 

 
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La deshidratación del petróleo se realiza destruyendo (segregación) la emulsión de petróleo y agua empleando demulsificantes como diversos agentes tensioactivos que al absorberse en el límite divisorio de fases permiten la destrucción de las gotas (glóbulos) del agua dispersa en el petróleo. Pero incluso en las deshidrataciones más intensas del petróleo hasta el contenido de agua del estrato en 0,1-0,3% (lo cual es muy complicado tecnológicamente) el contenido residual de cloruros es bastante elevado debido a su elevada mineralización: 100-300 mg/l (calculado como NaCl), y es aún mayor en los casos donde existen sales cristalizadas en el petróleo.

Por ello, solamente la deshidratación de preparado para el refinado del petróleo en la gran mayoría de los yacimientos es insuficiente. Las sales y agua restantes en el petróleo se eliminan con la ayuda de una operación que se diferencia minimamente del deshidratado y que es denominado desalinización. Este último proceso consiste en mezclar el petróleo con agua dulce fresca, destruir la emulsión formada y posteriormente separar del petróleo el agua del lavado con las sales e impurezas mecánicas traspasados a éste.

Las características que diferencian a las instalaciones empleadas es el procedimiento tecnológico: el empleo simultáneo en el aparato de campos de corriente eléctrica constante y alterna en el proceso de separación del petróleo, lo cual eleva significativamente el nivel de separación y el coeficiente de eficiencia energética desde la unidad de su volumen.

Moderno desarrollo en la fabricación de módulos independientes.

Los bujes de acometida están fabricados con doble junta, lo que evita la fuga de petróleo, y la rosca de metal sobre metal equilibra la posibilidad de reextraccion.

El empleo de materiales aislantes modernos, con características térmicas más elevadas y de menor peso, han permitido reducir significativamente la carga física del aparato, reducir su peso y aumentar, pese a todo, su periodo de servicio. Gracias al empleo de nuevos materiales de aislamiento se ha hecho posible la limpieza de los aparatos con vapor.

El contenido máximo de sales en el petróleo al final de la instalación es de 5 mg/l.

Módulos de cálculo comercial del petróleo y el gas

El complejo automatizado de medición resuelve el problema de control de calidad y cálculo de la cantidad de gas natural en todas las etapas de transporte y consumo. En su fabricación se han empleado medios de alta precisión de la medición que sumada a la garantía de condiciones óptimas de funcionamiento permiten reducir al mínimo el margen de error en la determinación de las características del flujo de gas controlado. El complejo de medición se suministra como bloques-box independientes e implementados totalmente con el equipamiento necesario, se montan y se realizan los ajustes en la empresa del fabricante.

La estructura en bloques del complejo reduce significativamente los gastos en tiempo y materiales durante su montaje y puesta en explotación en el lugar de instalación, simplifica y reduce el volumen de los trabajos de planificación.

Sistemas estacionarios de compresores para la compresión del gas natural

Característicastécnicas:

Productividad: hasta 9000 Nm³/hora
Potencia: hasta 700 kW
Presión de absorción: hasta 50 bar

Fabricación: con una capa de aislamiento acústico

Instalaciones móviles para el bombeo de gas

Fabricación: el compresor es diseñado con cilindros opuestos, el accionamiento se efectúa desde un motor de gas. La instalación está montada en un contenedor protector y montada sobre un camión de 40 toneladas.

Característicastécnicas:

Productividad: 1 000 000 Nm³/hora
Tiempo de bombeo: con presión de 10 bar / 46 horas
Presión de descarga: cerca de 5 bar
Presión del gas al salir de la instalación: 70 bar
Modo de funcionamiento: totalmente automático

Instalación móvil para la producción de nitrógeno

Características técnicas de la instalación:

Productividad: hasta 2200 m³/hora
Pureza del nitrógeno elaborado: 95 - 99% (regulable)
Motor: a elegir entre motor eléctrico o diesel
Versión climática de fabricación: de –40 hasta +40°C

Instalaciones de tipo modular para el mantenimiento de la presión del estrato

Los sistemas de mantenimiento de la presión del estratogarantizan:

• el aumento del líquido del estrato y el transporte del líquido por los conductos;
• la actuación sobre el estrato con el método de aumento de la presión;
• el bombeo puntual de líquido al estrato y la reutilización de las aguas servidas

Las centrales de bombeo para el sistema de mantenimiento de la presión del estrato están conformadas por los siguientes sistemas:

• sistema de cálculo y preparación del líquido (conducto de acometida)
• sistema de regulación (conducto de presión)
• complejo de control automático (central de mando de bombas)

Este tipo de implementación de la instalación permite:

• mantener el funcionamiento de la bomba en un modo optimo;
• efectuar una desconexión de emergencia al alcanzar niveles críticos en los parámetros.

Todo el equipamiento está distribuido en el bloque-box.

El funcionamiento de la central con el volumen establecido de bombeo se desarrolla en modo automático. Los bloques-box en forma de armazones están equipados con sistemas de calefacción (calculados para funcionar con temperatura exterior desde +35°C hasta -50°C), con ventilación e iluminación.

Ventajas de los sistemas de mantenimiento de la presión del estrato:

• construcción estructural bajo el concepto en bloques;
• magnitudes menores de los bloques;
• posibilidad de transformación rápida, así como la de ser trasladado a un nuevo lugar;
• reducción del gasto de preparación del emplazamiento para el montaje del bloque;
• empleo de un amplio espectro de mecanismos de bombeo para la implementación del bloque;
• posibilidad de efectuar los trabajos reglamentarios, las operaciones de montaje y desmontaje, sin necesidad de recurrir a mecanismos adicionales de carga (autogrúas, elevadores, etc.);
• bloque fabricado para cualquier tiempo;
• posibilidad de conectar el bloque al sistema de mando automático a través de un proceso tecnológico de mantenimiento de la presión del estrato.

Más información sobre las instalaciones ofertadas para el mantenimiento de la presión del estrato en los sitios: pinche aqui

*A solicitud del cliente, cualquier instalación que co